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桥梁预制板的混凝土浇捣操作

混凝土浇捣操作是桥梁预制板制作中很重要的一道工序，对产品的使用有一定影响，了解清楚并严格遵守才能制作出符合应用需求的预制板，具体的操作方法是怎样的呢？

预制板的混凝土浇捣前要进行模板内部清理，干净后用水湿润方可浇筑，振捣方法要正确。墙、柱根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保障根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。20世纪80年代中期以前，我国的预应力钢材的性能比国际上落后较多。搅拌一要均匀，二要保障时间，振捣要密实，不得漏浆。

对于墙体及大体积的桥梁预制板混凝土，采用自然流淌，位于斜坡上，依据振捣器所振动的范围布置卸料点，坡脚及中部振捣密实，随着振捣的方向向前推进，确保混凝土浇筑质量，卸料高度超过3m时，则采用串筒或溜槽方式。

桥梁工程墩台施工工艺

第二节 混凝土墩台与石砌墩台施工

一、混凝土墩台的施工

就地浇筑的混凝土墩台施工有两个主要工序，一是制作与安装墩台模板；二是混凝土浇筑。

(一)墩台模板

根据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041)的规定，模板的设计原则是：

1.宜优先使用胶合板和钢模板。

2.在计算荷载作用下，对模板结构按受力程序分别验算其强度、刚度及稳定性。

3.模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅，可设倒角。

4.结构简单，制作、拆装方便。

常用的模板类型有：

1.拼装式模板：系用各种尺寸的标准模板利用销钉连接，并与拉杆、加劲构件等组成墩台所需形状的模板。如图5-1所示，将墩台表面划分为若干小块，尽量使每部分板扇尺寸相同，以便于周转使用。

2.整体吊装模板：系将墩台模板水平分成若干段，每段模板组成一个整体，在地面拼装后吊装就位(图5-2)。分段高度可视起吊能力而定，一般可为2-4m。

3组合型钢模板：系以各种长度、宽度及转角标准构件，用定型的连接件将钢模拼成结构用模板。

4滑动钢模板：适用于各种类型的桥墩。

模板的设计可参照标准《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》 (JTJ025—85)的有关规定，验算模板的刚度时，其变形值不得超过下列数值：结构表面外露的模板，挠度为模板构件跨度的1／400；调查管道封堵气囊的充气情况，承认充气情况开端后，作业人员撤离。结构表面隐蔽的模板，挠度为模板构件跨度的1／250；钢模板的面板变形为1.5mm，钢模板的钢棱、柱箍变形为3.0mm。

模板安装前应对模板尺寸进行检查；安装时要坚实牢固，以免振捣混凝土时引起跑模漏浆；安装位置要符合结构设计要求。有关模板制作与安装的允许偏差见表5-1、表5-2。

桥梁预制板芯模的储存方法

桥梁预制板芯模的储存方法

桥梁预制板是建筑行业非常常用的产品，上一篇文章桥梁预制板出现露筋的措施，今天的小编辑们来看看桥梁预制板芯模的贮藏方法有哪些。

1.用过的桥梁预制板型芯模应及时用水冲洗，小心清除少量混凝土，与普通橡胶制品一样，桥梁预制板型芯模贮存应放在通风干燥的仓库中，避免阳光直接照射和潮湿环境，加速橡胶老化，影响下一次使用。

2.不接触脱模剂或其他。

3.在现场进模或拔模时，要注意钉子、钢皮、钢筋等尖锐、坚硬的东西不要冲破铁心模，同时在星形焊接过程中要保护桥梁预制板芯模。

4.桥梁预制板芯模有漏气、密封胶脱落，如不及时修补，将影响桥梁预制板的使用和预制构件的质量。修补方法是在需要修补的地方用砂轮或木锉打毛，涂上粘合剂后复盖薄膜修补，纤维裂开的地方用胶带复盖修补。

如何解决桥梁预制板孔道的堵塞问题

如何解决桥梁预制板孔道的堵塞问题

梁板孔道堵塞是采用后张法进行桥梁预制板预制时比较常见的一种施工问题，如果不及时处理将给施工带来很大的麻烦，具体有什么方法可以将这一问题解决呢？

想要解决桥梁预制板孔道的堵塞问题，必须对波纹管的安装过程进行认真的检查，包括该管总体的强度和接头的稳固性以及咬合是否良好。如此才能保障波纹管的质量。安装过程中，要认真核定检查该管的接头，确保其质量的安全。与钢带波纹管相比较，塑料材质的波纹管的质量更优，这是因为采用塑料材质的波纹管可以大大降低其自身原因形成的阻塞。经过预先制造好的三通口将封堵气囊用牵引绳拉出，留意维护封堵气囊，防止划伤外表。

此外，在桥梁预制板安装好后，在管道内安放抽拔管，可以尽可能避免管道堵塞，保障预制板的质量，是我们应该***了解的预制板制作资讯。