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发布时间:2020-08-29 10:33:04
在预应力桥梁板的施工过程中,当构件达到规定的强度时,用起重机将其运到堆场,水平轨枕放在吊点位置,接地稳定;确保堆叠构件的位置平坦紧凑,不会下沉。
水没有堆积;组件按提升和方向的顺序水平堆叠,标志向外,板梁平放,不超过三层,逐层支撑牢固,层由隔板分隔分开相邻的成员。抬起预应力桥梁板时,可以将钩子钩在预嵌环上,或用钢丝绳悬挂在预留孔中。受力特征:空心板梁受力以抗压和抗弯为主,箱梁受力除了承受抗压、抗弯外,还要承受较大的扭矩。提升时,注意不要损坏锄头。在吊装之前,检查砼质量和截面尺寸。如果有缺陷,请及时修复以避免安装过程中出现问题。
梁、板的一般构造
一、梁、板形式:矩形、T形、工字形、槽形、空心板等;
二、梁、板的截面尺寸:符合模数,且截面尺寸统一;
三、混凝土的强度等级的选择:常用C20、C25、C30,高强混凝土贡献不显著;
四、钢筋强度等级及常用直径:梁纵筋常用Ⅱ级、Ⅲ级,直径从12到25;梁的箍筋常用Ⅰ级、Ⅱ级,直径是6、8、10mm;
五、混凝土保护层厚度:在室内常温下,混凝土保护层厚度对梁是25mm,对板是15mm;
六、纵向钢筋在梁截面内的布置要求:钢筋间的净距要求;
七、纵向受拉钢筋的配筋百分率:配筋率定义。
影响预应力空心梁板混凝土强度的原因及措施
影响预应力空心梁板混凝土强度的原因及措施
影响预应力空心梁板混凝土强度的原因有很多,概括起来,主要有以下几种:电子自动搅拌设备误差较大;水灰比不准确;集料不符合要求;不同材料之间“窜料”;试件制作不标准;砼振捣、养护等原因。如有些工地的搅拌站工人经验不足或责任心不强,没根据集料含水量变化及时调整用水量,造成水灰比波动较大,砼离析、强度离散性大。有的工地试件制作由民工代劳,试件取样随机性不足,抗压试验的加载速率也不符合要求。当三个测量值的大值或小值之一与中间值相差超过中间值的15%时,大值和小值一起舍入,并且中间值将值作为改组试件的电阻。有的工地砼工人没经过专门培训,振捣不符合要求,梁端锚下砼漏振造成张拉时梁端压裂,或过振出现水纹,浮浆过厚。
质量监理***和措施:
①加强混泥土施工前的技术交底,督促项目部对施工操作人员和试验人员进行岗前培训。
②材料进场进行严格检验,经常测定粗、细骨料的含水率和混凝土坍落度,对外加剂采用应特别重视,加强巡视和旁站,及时发现问题,督促试验人员调整施工配合比。
③试件的制作、试验应注意制作、***、试验操作的规范性,经常用回弹仪对实体质量进行校验对比。
④对电子自动搅拌设备可参照《GB/T10171-2005 混凝土搅拌站(楼)》进行检查控制,对自动搅拌设备的配料斗的挡板进行加高,以防止材料之间的"窜料"现象发生。
⑤对砼振捣的程序、振捣时间要严格控制,防止漏振或过振。
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